La société

Forte de plus de 25 ans d’existence, l'entreprise KNIELE dispose bien entendu de l’expérience nécessaire, mais surtout, elle cultive un esprit d’innovation qui ne s’est jamais démenti et qui permet de développer des produits technologiques d’avenir,  dans les domaines de la construction de centrales complètes et des technologies de malaxage.

A chaque projet, KNIELE cherche avant tout à concevoir des solutions sur mesure, conformes aux demandes du client, afin de proposer des solutions convaincantes tant en termes de gain de productivité que de qualité et de rentabilité.

Très flexibles, KNIELE s'adapte à chaque branche d’activité grâce à l’engagement personnel de chacun et à ses solides connaissances, en restant à vos cotes de la conception jusqu’ à la mise en service de votre nouvelle centrale.

La société
Kniele

Les sociétés KNIELE et  BSC vous conseillent dans le choix de materiel adapté à vos besoins.

Vous trouverez de plus amples renseignements :

Sur le site internet KNIELE : www.kniele.de

ou en nous contactant directement au
 03 87 88 76 57 ou au 06 45 49 56 69

  • La société

  • Adapté aux besoins et sur mesure

  • LES CENTRALES

  • LES MALAXEURS

  • MALAXEUR POUR CHAPES FLUIDES

  • MALAXEUR SPÉCIAL POUR LABORATOIRE KKM-RT 15/22.5

  • MALAXEUR DE LABORATOIRE KKM-L DE 30 A 375 LITRES

  • Autres compétences et compléments

  • Brochure


Adapté aux besoins et sur mesure

Quel que soit votre projet, création complète d’une nouvelle centrale, modernisation ou agrandissement d’équipements existants, nous sommes en toute circonstance le partenaire qu’il vous faut.

Une gamme complète de prestations

Extrêmement compétente et impliquée dans son travail, notre équipe vous offre des services complets afin de concrétiser vos souhaits en tenant compte de vos contraintes de fonctionnement. La croissance constante de KNIELE Mischtechnik repose en grande partie sur les excellentes prestations de ses ingénieurs. Elles nous permettent de toujours garder une longueur d'avance sur des marchés en constante évolution technologique. En tant qu'acteur mondial de premier plan dans le domaine des technologies de malaxage, nous développons des solutions d'avenir à l'efficacité durable.

Parallèlement à cette expansion, le parc de machines a régulièrement été actualisé et il est aujourd'hui à la pointe de la modernité. Breveté en 2000 et doté d'une toute nouvelle technologie, le malaxeur conique représente un tournant majeur dans l'histoire de l'entreprise.

À chaque activité son malaxage

Lors de la construction de chaque centrale, nous nous adaptons aux exigences propres à l'activité. Notre large clientèle compte des secteurs aussi variés que le béton, les industries agroalimentaire et pharmaceutique, des usines d'incinération de déchets ou encore le traitement de déchets nucléaires. Nos centrales et nos systèmes correspondent parfaitement à tous les paramètres et normes applicables.

Installations de malaxage clé en main pour :

  • Usines d'éléments préfabriqués
  • Usines de blocs de béton
  • Bétons ultra hautes performances BUHP
  • Usines de béton prêt à l'emploi
  • Usines de mortier sec et humide

Construction de centrales spéciales de malaxage :

  • Traitement de déchets spéciaux (poussières, boues, etc.)
  • Béton polymère
  • Béton mousse
  • Processus de malaxage à sec (chimie, agroalimentaire, etc.)
  • Fabrication de briques et céramiques
  • Industrie du verre
  • Conditionnement de graviers mixtes
  • Fabrication de béton allégé (polystyrène)
  • Production d'enduits et d'argiles
  • Production de colles à base de résine époxy
  • Fabrication d'aliments pour animaux
  • Production de chapes liquides anhydrites
Adapté aux besoins et sur mesure

LES CENTRALES

Du conseil à la conception, en passant par la construction et la réalisation, KNIELE Mischtechnik offre l'installation adéquate pour chaque besoin. 

CENTRALES À TOUR

Centrales à béton verticales
Avec des diamètres de 5,75 à 10,5 mètres, les centrales à tour conviennent parfaitement au stockage d'agrégats dans des quantités comprises entre 100 et 1 000 m3. Le chargement peut être effectué au choix par convoyeur à courroies plates à 16°, par convoyeur incliné de 30°, par convoyeur couvert, par élévateur à godets ou par convoyeur en S.
Le chargement des matériaux peut être conçu sans intervention supplémentaire du personnel. Même en cas de températures extrêmement basses, les granulats peuvent être traités sans problème si les silos sont équipés d'un revêtement isolant et d'un chauffage intégré. L'intégration de plusieurs malaxeurs permet d'obtenir des performances extrêmement élevées de la centrale.
Associées à un malaxeur anhydrite, les centrales à tour de KNIELE permettent le chargement autonome de béton préparé et de béton prêt à l'emploi, de même que la production autonome de béton prêt à l'emploi, de mortier ou de chape liquide, etc.

CENTRALES À ÉTAGES

La discrète
Vous prévoyez d'installer une nouvelle installation de malaxage mais les autorités responsables imposent des limites de construction en hauteur ? Pas de problème. Nous pouvons tout simplement concevoir une installation à étages parfaitement fonctionnelle et offrant toutes les variantes possibles.

CENTRALES À SILOS EN LIGNE ET CENTRALES DE SILO À POCHES

Centrales à béton horizontales

Selon les besoins, les centrales à silos en ligne et à poches peuvent être réalisées en versions fixe ou semi-mobiles. Le chargement s'effectue soit par tractopelle, soit directement à partir du camion. Une bande de pesage ou une balance mobile est utilisée pour l'approvisionnement en granulats. Ces derniers sont ensuite déversés dans le malaxeur ou dans un container intermédiaire à l'aide d'un élévateur à benne ou d'un convoyeur.

Centrales à poches

Si votre installation n'exige pas plus de trois silos à charger en granulat et si des performances modérées suffisent, une centrale exclusivement à poches est une alternative envisageable. Nous sommes là pour vous conseiller. Nous vérifions tous les paramètres et développons la solution idéale pour vous.

Centrales à silos en ligne

Pour les centrales de production (usines de blocs de béton par exemple) qui ont besoin de nombreux granulats différents, nous conseillons une configuration avec silo élevé. Le chargement s'effectue à l'aide d'un convoyeur double bande, d'un convoyeur classique ou d'un élévateur spécial, afin d'éviter tout mélange lors de l'approvisionnement (par exemple pour le gravier). La sortie peut être située en surface avec une trémie de chargement pour benne basculante (arrière) ou souterraine, avec une grille de protection.

CENTRALES MOBILES DE MALAXAGE DU BÉTON

Vous cherchez une centrale de malaxage horizontale et mobile, parfaitement adaptée à vos besoins en termes de capacités et de performances. Les centrales de malaxage mobiles de KNIELE sont faciles à transporter et rapidement intégrables partout.

  • Performances de la centrale de 30 à 100 m³/h
  • Quantité stockée par ex. : 3 x 60 t de ciment
  • Stockage des agrégats dans un silo en ligne de 4–6 chambres de 10 à 30 m³ chacune

Les fondations intégrées en acier permettent des travaux de fondations réduits au minimum au moment du montage.

CENTRALES SPÉCIALES

Le malaxeur conique KKM à fermeture étanche permet de produire des bétons et des suspensions très fluides, ce que ne permet pas un bouchon à vis (notamment utilisé pour la fabrication de bétons à ultra hautes performances, de mortiers de calage et de scellement pour les déchets, etc.).

LES CENTRALES
LES CENTRALES

LES MALAXEURS

MALAXEUR CONIQUE KKM

KNIELE revisite le malaxage

Le malaxeur conique, que KNIELE a fait breveté en 2000, repose sur un principe de malaxage révolutionnaire. Deux agitateurs tournant en sens inverse permettent de générer rapidement une masse homogène dans un espace de malaxage de forme conique. Le premier agitateur se compose d'une vis sans fin conique, dotée d'hélices ou de pales disposées de façon hélicoïdale. Le second agitateur comprend un bras de malaxage associé à un racleur, qui vient frotter contre la paroi de la cuve de malaxage. L'agitateur hélicoïdal central achemine le produit à malaxer en position verticale et lui applique une rotation. Le bras agitateur, décalé de l'axe central, fonctionne en sens inverse de ce mouvement de rotation. Les deux courants de malaxage contraires et transversaux ainsi produits font puissamment tourbillonner l'ensemble du contenu du malaxeur, entraînant un malaxage rapide et efficace des composants.

Aperçu rapide de vos avantages

  • Qualité de malaxage optimal
  • Dispersion efficace des agglomérations de ciment
  • Mélange uniforme des couleurs
  • Qualité de malaxage constante, même en cas de petites quantités
  • Vidange ultra rapide sans résidus
  • Format conique (entonnoir) peu encombrant
  • Faible degré d'encrassement et nettoyage facile et rapide, manuel ou automatique
  • Extrêmement silencieux
  • Démarrage sans problème lorsque le malaxeur est plein
  • Nombreuses applications possibles : malaxage de bétons de toutes consistances (béton de fibres métalliques, composite ciment verre, béton hautes performances et béton autocompactant, béton aéré, béton polystyrène, mortier, produits de mélange secs, produits alimentaires, boues, poussières, etc.)

Autres atouts du malaxeur conique

La vitesse de chaque agitateur peut être réglée indépendamment de celle de l'autre, afin de produire aussi bien des bétons humides que des bétons liquides. Le réglage continu permet une adaptation parfaite à chaque mélange et réduit considérablement le temps de malaxage des bétons spéciaux.

Facteurs de haut rendement

  • Cycle court de malaxage et de vidange
  • Temps de nettoyage courts
  • Économie de ciment et de pigments
  • Réduction des rebuts
  • Travaux de maintenance minimum
  • Zones d'usure réduites

Pour des exigences maximales

Compte tenu de ses caractéristiques exceptionnelles, le malaxeur conique KKM est notamment utilisé dans les laboratoires d'établissements d'enseignement, les laboratoires d'essais de matériaux et les instituts de recherche, pour le développement de nouveaux bétons spéciaux.

Pour la fabrication de bétons à ultra hautes performances (BUHP), le malaxeur peut être équipé d’un agitateur spécial et d’un entraînement spécial, capable d'atteindre des vitesses de 400 t/min. Il est ainsi possible de réduire le temps de malaxage à 2-3 minutes environ.

LES MALAXEURS
LES MALAXEURS LES MALAXEURS LES MALAXEURS

MALAXEUR POUR CHAPES FLUIDES

Centrales anhydrites KNIELE

Nos centrales anhydrites sont spécialement conçues pour la production de chapes fluides mélangées en usine.

Les composants :

  • Trémie d'alimentation en sable, dépôt direct dans le camion malaxeur, avec balance de convoyeur
  • Silo anhydrite avec équipement correspondant et vis sans fin tubulaire
  • Malaxeur anhydrite disponible en différentes tailles, dispositif de pesage et système de nettoyage
  • Pesage additif de l'eau et de l'anhydrite dans le malaxeur
  • Structure porteuse, parement inclus
  • Système de commande avec imprimante pour les bons de livraison et les fichiers journaux

En option

  • Deuxième silo pour le ciment
  • Installation de recyclage pour le traitement des eaux de nettoyage, tuyau de vidange direct du malaxeur

Inclus : 

  • Dispositif de dosage des fibres de polypropylène
  • Dosage de l'adjuvant

MALAXEUR SPÉCIAL POUR LABORATOIRE KKM-RT 15/22.5

Le malaxeur KNIELE KKM-RT 15/22,5 associe un malaxeur intensif avec un rhéomètre, qui analyse les propriétés rhéologiques du produit à malaxer en unités réelles ou absolues. Le malaxeur est équipé d'une sonde déterminant l'humidité et d'une unité de dosage pour l'ajout de composants liquides et secs. Ces équipements supplémentaires permettent d'étendre les performances de l'appareil et de mener des études automatisées des paramètres à des fins de développement.

Pour les essais classiques sur béton frais (essais d’étalement, d'affaissement, au cône Abrams et à la boîte LCPC), des bétons de toute sorte, de toute qualité et en toute quantité peuvent être produits avec le procédé de malaxage éprouvé du malaxeur conique KKM.

Vidange du matériau et nettoyage du malaxeur

La gravité aidant, le produit tombe presque entièrement de lui-même du malaxeur. La forme géométrique de l'appareil permet un nettoyage aussi rapide que facile. Une fois le clapet refermé, le cône est simplement rincé à très haute vitesse.

Outil de malaxage

Pour augmenter l’intensité de mélange, l’outil de malaxage du malaxeur conique a fait l'objet d'améliorations précises. L’installation de pointes courtes sur les bords extérieurs des pales de malaxage permet une dispersion bien plus rapide et efficace des matériaux fins.

Entraînement et fonctionnement du rhéomètre

 (Valeurs de mesure relatives)

L'intégration d'un moteur synchrone pour l'entraînement direct autorise des vitesses de rotation ou des couples de rotation extrêmement bas et permet de prendre des mesures en oscillation avec un changement rapide du sens de rotation.

Fonctionnement du rhéomètre pour déterminer

Les valeurs de mesure en unités absolues

  • Mode vitesse de rotation
  • Mode couple de rotation
  • Mode mesures oscillantes, changement de sens de rotation sinusoïdal

Fonctionnement du tribomètre

  • Contrôle de l’aptitude au pompage d’un béton

Sonde du malaxeur

Mesure des humidités variables avec la possibilité de contrôler et commander les valeurs de liant aqueux. Le malaxeur spécial de laboratoire KKM-RT 15/22,5 est équipé d'une caméra pour observer le processus de malaxage.

MALAXEUR SPÉCIAL POUR LABORATOIRE KKM-RT 15/22.5

MALAXEUR DE LABORATOIRE KKM-L DE 30 A 375 LITRES

Les malaxeurs de laboratoire à action forcée KNIELE sont fournis sous forme de malaxeur conique KKM-L et offrent un résultat de malaxage très intensif et homogène. Grâce à leur forme conique, ils permettent également de malaxer de très petites quantités en obtenant une excellente qualité. De même, leur forme géométrique assure une vidange facile, extrêmement rapide et sans résidus. Le remplissage de la cuve s'effectue aisément par le haut.

Avec le malaxeur conique, des bétons de qualité de tous types (par exemple bétons autocompactants ou bétons légers) peuvent être produits très rapidement, avec une qualité de malaxage élevée. Il convient non seulement au malaxage de bétons, mais aussi à tous les autres domaines d'application du malaxage de produits secs, tels que la production d'enduits légers, de mortiers secs, de béton polymère, d'aliments pour animaux, de mélanges chimiques secs, de colles liquides ou non inflammable, etc.

Sur demande, les malaxeurs peuvent également être fournis en acier inoxydable.

Les malaxeurs de laboratoire KNIELE sont conformes aux normes CE et leur construction respecte les directives les plus récentes de l'UE dans le domaine des machines. Les moteurs standard éprouvés du fabricant SEW garantissent une longue durée de vie.

Caractéristiques techniques

KKM-L 30 .................30 litres de béton produits
KKM-L 15 ...............100 litres de béton produits
KKM-L 375 .............250 litres de béton produits
KKM-L 550 .............375 litres de béton produits

MALAXEUR DE LABORATOIRE KKM-L DE 30 A 375 LITRES

Autres compétences et compléments

Accessoires

Les compétences de KNIELE ne s'arrêtent pas aux technologies de malaxage, nous nous tenons également à votre disposition pour vous fournir tous les composants complémentaires qu'il vous faut.
Vous bénéficiez ainsi de produits d'une qualité éprouvés et parfaitement compatibles, puisque disponibles auprès d'un seul et même partenaire.

  • Stockage
  • Manutention
  • Dosage fibre
  • Hydraulique et pneumatique
  • Convoyeur à benne - Distributeur béton
  • Chariot BUHP/BAP
  • Commandes
  • Caméras pour malaxeurs
  • Balances : ciment, eau, adjuvant, granulat, couleur, etc.
  • Nettoyage du malaxeur
  • Granulateur
  • Trémies de vidange et de nettoyage
  • Barrières de sécurité
  • Silo journalier/Big Bag/alimentation par sac
  • Recyclage
  • Ascenseur
  • Dispositif de dosage des fibres
  • Approvisionnement pneumatique
  • etc.

Recyclage

  • Traitement des résidus de béton et de l'eau de nettoyage
  • Possibilité d'intégration d'un filtre presse
  • Épuration des eaux de nettoyage dans AQUARE_X
  • Neutralisation au CO2

Convoyeurs à benne / Distributeurs béton

  • Convoyeurs à benne
  • Distributeur béton flexible
  • Transport horizontal automatique
  • Benne de distribution sur grue
  • 1 000 à 4 500 litres, dosage via une vanne rotative avec cylindre à pointe et fermeture à clapet
  • Benne basculante 3 000 litres maximum, voie simple ou intermédiaire, trajet en courbe ou incliné
  • Benne à segment 4 500 litres maximum, voie simple ou intermédiaire, trajet en courbe ou incliné
  • Chariot tandem
  • Cuves séparées et couvercles pour préserver la pureté, par exemple béton de parement/béton central
  • Stations verticales avec bennes fixes ou alternantes

Dosage

  • Vannes de dosage à activation pneumatique, dosage fin ou grossier
  • Bandes de dosage pour dosage volumétrique de granulats légers
  • Goulottes de dosage à vibration (goulotte magnétique vibrante ou goulotte vibrante avec convertisseur de fréquence)
  • Bandes de pesage et bandes de reprise, balances mobiles incluses
  • Moteurs à vibrations
  • Dispositifs de drainage pour récupérer l'eau s'écoulant goutte à goutte de la vanne de dosage, mise au rebut via une ligne de collecte circulaire dans un chéneau

AUTOMATISME

  • Composants de commande et de puissance complets pour usines de béton et usines de béton prêt à l'emploi, selon les directives ZTVK
  • Accessoires complets (écran, interrupteurs d'arrêt d'urgence, circuit stabilisateur de tension, modems, imprimantes de bons de commande et de fichiers journaux, container de contrôle, commande externe de béton, maintenance à distance, etc.)
  • Équipements de mesure de l'humidité
  • Ordinateur de dosage de l'eau avec capteurs à micro-ondes, mesure de l'humidité du sable, mesure de la consistance
Autres compétences et compléments